Продукция
-
Автоматическая система индукционного сквозного нагрева заготовок перед ковкой
-
Индукционная электрическая печь для нагрева стальных заготовок
-
Линия для закалки и нормализации стальных прутков
-
Индукционная печь догрева стальной заготовки перед прокаткой | Yuantuo
-
Комплексное оборудование для нагрева стальных заготовок и прокатки арматуры
-
Система индукционного нагрева для прокатки
-
Система закалки с проплавлением для стальных плит
-
Система индукционного нагрева для полностью автоматизированной ковки
-
Автоматическая система индукционного нагрева заготовок перед ковкой
-
Система закалки и термической обработки квадратных труб
-
Оборудование для нагрева труб с напылением
-
Оборудование для индукционного нагрева титановых стержней
-
Оборудование для индукционного нагрева и закалки стальных труб
-
Линия закалки и отпуска стальных труб | Yuantuo
-
Оборудование для предварительного нагрева труб
-
Линия для нормализации и поддержания температуры труб
Линия закалки и отпуска стального прутка
Непрерывная линия индукционной закалки и отпуска стального прутка Ø20–120 мм. Конфигурация подбирается по диаметру, длине, марке стали, производительности, температуре нагрева и требуемой твердости.
Описание
маркер
Линия индукционной закалки и отпуска стального прутка
Для круглого проката, стальных прутков, болтов, шпилек, резьбовых заготовок, ходовых винтов и штоков гидроцилиндров.
Линия предназначена для непрерывной термообработки длинномерных круглых стальных заготовок. Заготовка вращается на роликовом транспортере и равномерно проходит через зоны индукционного нагрева, охлаждения и отпуска.
Конфигурация линии подбирается по диаметру, длине, марке стали, требуемой производительности, температуре нагрева, режиму закалки и отпуска, а также по целевой твердости.
Для каких заготовок подходит линия
Стальные прутки и круглый прокат
Линия применяется для термообработки стальных прутков и круглого проката. Она подходит для задач, где требуется непрерывная закалка и отпуск длинномерной круглой заготовки.
Болты, шпильки и анкерные болты
Оборудование может использоваться для термообработки длинномерных болтов, шпилек и анкерных болтов. Параметры линии подбираются по диаметру, длине, марке стали и требованиям к термообработке.
Ходовые винты, резьбовые заготовки и штоки гидроцилиндров
Линия также подходит для ходовых винтов, резьбовых заготовок, длинных стальных деталей и штоков гидроцилиндров. Для таких изделий важно учитывать длину заготовки, устойчивость подачи, режим нагрева и требования к твердости.
Технические параметры линии
Параметр | Значение |
| Тип заготовки | Стальной пруток, круглый прокат, болты, шпильки, резьбовые заготовки, ходовые винты, штоки гидроцилиндров |
| Диаметр заготовки | Ø20–120 мм |
| Производительность | 0,5–3,5 т/ч |
| Источник питания для закалки | 160–1000 кВт / 0,5–4 кГц |
| Источник питания для отпуска | 100–600 кВт / 0,5–2,5 кГц |
| Подача заготовки | Вращение и равномерная подача на роликовом транспортере |
| Угол роликов | 18–21° |
| Ролики между индукторами | Немагнитная нержавеющая сталь 304 с водяным охлаждением |
| Контроль температуры | Инфракрасный пирометр + ПЛК-система с замкнутым контуром регулирования температуры |
| Система управления | Отображение, сохранение и печать рабочих параметров, индикация неисправностей и аварийная сигнализация |
| Длина заготовки | Подбирается по проекту |
| Марка стали | Подбирается по требованиям заказчика |
| Температура нагрева | Подбирается по технологии заказчика |
| Требуемая твердость | Подбирается по требованиям термообработки |
Фактическая конфигурация линии рассчитывается по диаметру, длине, марке стали, производительности, температуре нагрева, режиму закалки и отпуска, а также по требуемой твердости.
Процесс закалки и отпуска
Последовательность обработки
Загрузка заготовки → Вращающаяся подача → Индукционный нагрев перед закалкой → Охлаждение после нагрева → Индукционный отпуск → Контроль температуры → Запись параметров → Выгрузка
Во время обработки заготовка вращается и равномерно перемещается по роликовому транспортеру. Такая схема помогает повысить равномерность нагрева по окружности заготовки и поддерживать стабильную подачу через рабочие зоны линии.
Параметры нагрева, охлаждения и отпуска задаются по конкретной стали, диаметру, длине и требуемой твердости. Поэтому линия проектируется как комплексная система под производственную задачу заказчика.
Состав линии
Система загрузки
Система загрузки подбирается по длине заготовки, условиям цеха и требуемому уровню автоматизации.
Роликовый транспортер с вращением заготовки
Ролики расположены под углом 18–21°. Благодаря этому заготовка вращается и одновременно перемещается вперед.
Индукционный нагрев перед закалкой
Зона индукционного нагрева подбирается по диаметру, марке стали, производительности и температуре нагрева.
Система охлаждения после нагрева
Система охлаждения подбирается по требованиям к закалке, диаметру заготовки и требуемым свойствам после термообработки.
Индукционный нагрев для отпуска
Зона отпуска используется для последующей термообработки после закалки. Ее параметры выбираются по требуемой твердости и режиму отпуска.
Инфракрасный контроль температуры
Температура в рабочих зонах контролируется инфракрасными пирометрами. Это помогает поддерживать стабильность процесса.
ПЛК-система управления
ПЛК-система используется для замкнутого регулирования температуры и согласования работы основных узлов линии.
Промышленный компьютер
Промышленный компьютер отображает текущие параметры, сохраняет данные, поддерживает печать, индикацию неисправностей и аварийную сигнализацию.
Преимущества линии
Вращение заготовки во время подачи
Заготовка не просто проходит через индуктор. Она вращается на роликах и равномерно движется вперед. Это важно для длинномерных круглых деталей, где требуется стабильный нагрев по окружности.
Непрерывная обработка длинных заготовок
Линия рассчитана на последовательную работу: подача, нагрев, охлаждение, отпуск и выгрузка. Такая структура подходит для производств, где требуется серийная термообработка стального прутка.
Раздельное управление зонами
Группы подачи, индукционного нагрева и выгрузки управляются отдельно. Это помогает согласовать движение заготовки и работу нагревательных зон.
Контроль температуры в замкнутом контуре
Температура в зонах закалки и отпуска контролируется инфракрасными пирометрами и ПЛК-системой. Это важно для стабильности процесса при серийной обработке.
Запись параметров процесса
Система управления отображает и сохраняет рабочие параметры. Также поддерживаются печать, индикация неисправностей и аварийная сигнализация.
Конфигурация под конкретную заготовку
Мощность, частота, длина линии, система подачи, охлаждение и уровень автоматизации подбираются по диаметру, длине, марке стали, производительности, температуре нагрева и целевой твердости.
Почему Yuantuo
Yuantuo работает в области индукционного нагрева с 1999 года. Компания разрабатывает и производит индукционные системы нагрева и термообработки для промышленных задач.
Для линии закалки и отпуска стального прутка учитывается весь технологический процесс: подача заготовки, вращение, нагрев, охлаждение, отпуск, контроль температуры и запись параметров.
Инженерная команда Yuantuo подбирает конфигурацию линии по реальным данным заказчика: диаметру, длине, марке стали, производительности, температуре нагрева, требованиям к закалке и отпуску, а также по целевой твердости.
Частые вопросы
Какие диаметры стального прутка можно обрабатывать?
Типовой диапазон линии составляет Ø20–120 мм. Точная конфигурация зависит от длины заготовки, марки стали, производительности, температуры нагрева и требуемой твердости.
Подходит ли линия для круглого проката?
Да. Линия применяется для стального прутка и круглого проката, которым требуется непрерывная закалка и отпуск.
Можно ли использовать линию для болтов, шпилек и штоков гидроцилиндров?
Да. Линия может применяться для длинномерных болтов, шпилек, резьбовых заготовок, ходовых винтов и штоков гидроцилиндров. Для расчета необходимо знать размеры, материал и требования к термообработке.
Какая производительность линии?
Типовая производительность составляет 0,5–3,5 т/ч. Фактическая производительность рассчитывается по диаметру, длине, марке стали и режиму термообработки.
Как повышается равномерность нагрева прутка?
Заготовка вращается на роликовом транспортере и равномерно проходит через зону индукционного нагрева. Угол роликов составляет 18–21°, что помогает поддерживать вращение и стабильную подачу.
Как контролируется температура?
Температура контролируется инфракрасными пирометрами. ПЛК-система используется для замкнутого регулирования температуры в процессе закалки и отпуска.
Можно ли обрабатывать разные диаметры на одной линии?
Это зависит от диапазона диаметров, длины заготовок, требуемой производительности и конструкции индукторов. Для оценки нужно отправить полный диапазон размеров и требования к термообработке.
Какие данные нужны для подбора линии?
Для расчета линии нужны диаметр, длина, марка стали, требуемая производительность, температура нагрева, требования к закалке и отпуску, а также целевая твердость.
Получить расчет линии под вашу заготовку
Чтобы подобрать линию закалки и отпуска стального прутка под вашу производственную задачу, отправьте нам основные параметры заготовки:
- диаметр заготовки;
- длину заготовки;
- материал или марку стали;
- требуемую производительность;
- температуру нагрева;
- требования к закалке и отпуску;
- целевую твердость.
После получения этих данных мы сможем подготовить предварительную конфигурацию линии и обсудить техническое решение для вашего производства.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Система индукционного нагрева для полностью автоматизированной ковки
Habei Yuantuo ТОО электромеханическое оборудование. спроектирована и изготовлена электромеханическая интегрированная система индукционного нагрева, специально предназначенная для теплопроницаемой ковки стержней, круглой стали и других металлических материалов, чтобы обеспечить эффективное и стабильное решение для стержневой и круглой стали
Оборудование для индукционного нагрева титановых стержней
Индукционное нагревательное оборудование для дальнего расширения титановых стержней использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для нагрева промышленных чистых титановых и титановых стержней.
Система индукционного нагрева для непрерывного литья и нагрева прокатных заготовок
Habei YuanTuo ТОО электромеханическое оборудование. для заказчиков настраивает систему индукционного нагрева непрерывного литья и непрерывной прокатки стальных заготовок, специально предназначенную для нагрева и нагрева стальных заготовок в производстве стали.
Оборудование для предварительного нагрева труб
Оборудование для предварительного нагрева стальных труб Юаньто использует передовую технологию индукционного нагрева, специально разработанную для эффективного и равномерного предварительного нагрева стальных труб во время обработки, широко используется для предварительной обработки стальных труб в сталелитейной, машиностроительной, энергетической и других отраслях промышленности.
Линия для нормализации и поддержания температуры труб
Оборудование для нормализации и изоляции стальных труб использует передовую технологию индукционного нагрева, специально разработанную для процесса нормализации и изоляции стальных труб.
Линия для нормализации и закалки длинных стержней
Производственная линия дальней вытяжки стержня использует передовую технологию индукционного нагрева, широко используется в различных стальных отверждениях, повышении прочности и управлении вязкостью.
Система индукционного нагрева и термической обработки стальных прутков
Эта система подходит для термообработки калибровки стальных стержней, низкоуглеродистой легированной стали, болтов ветроэнергетики, болтов подножия земли, винтов, стержней гидравлического цилиндра. Обеспечивает высококачественную закалку и отжиговую обработку с высокой производительностью и точным контролем.
Оборудование для нагрева труб с напылением
Нагревательное оборудование для напыления стальных труб Юаньто использует передовую технологию индукционного нагрева, специально разработанную для предварительной тепловой обработки стальных труб и трубок перед напылением.
Система индукционного нагрева для прокатки
Компания по производству электромеханического оборудования Юаньто спроектировала и изготовила индукционную систему нагрева прокатки, предназначенную для нагрева и прокатки металлических материалов, таких как резьбовая сталь и нержавеющая сталь.
Линия индукционного нагрева и термической обработки шлифовальных прутков
Линия термообработки индукционного нагрева электромеханических шлифовальных стержней дальнего расширения предназначена для эффективного нагрева и закалки износостойких стальных стержней стержневой мельницы.
Индукционная система нагрева стальных заготовок
Разработанная и производимая компанией система индукционного нагрева слябов специально предназначена для нагрева слябов в процессе производства стали.
Автоматическая система индукционного нагрева заготовок перед ковкой
Автоматическая система индукционного нагрева заготовок перед ковкой для нагрева прутков, коротких заготовок и фасонных поковочных заготовок. Оборудование включает подачу, индукционный нагрев, пирометрический контроль температуры, сортировку по температуре, быструю выгрузку и стыковку с ковочным прессом.
Линия термической обработки и закалки прямоугольных стальных профилей
Дальнейшее расширение прямоугольной стальной закалочной огневой линии с использованием передовой технологии индукционного нагрева, специально разработанной для закалки прямоугольной стали, широко используется в сталелитейной промышленности различных материалов стали.
Комплексное оборудование для нагрева стальных заготовок и прокатки арматуры
Комплект оборудования для нагрева заготовок и прокатки стальных прутков специально разработан для нагрева заготовок и прокатки стальных прутков, использует передовую технологию индукционного нагрева, которая широко используется для эффективного нагрева и формовки углеродистой стали, низколегированной стали и других стальных материалов.
Линия для закалки и нормализации стальных прутков
Линия по производству регулировки стальных стержней YuanTuo использует передовую технологию индукционного нагрева, предназначенную для термообработки калибровки стальных стержней, широко используется в калибровке и обработке различных материалов, таких как углеродистая сталь и легированная сталь.
Линия термической обработки и закалки для нефтяных обсадных труб
Дистанционное расширение электромеханического концентрируется на стальных трубах, масляных обсадных трубах, буровых трубах, мономерных опорах, гидравлических опорах калибровочного термообработывающего оборудования.
-
-
-
whatsapp
