Как выбрать индукционную установку для термообработки круглого проката (закалка + отпуск) 

2026-01-17

Термообработка круглого проката всё чаще переходит от традиционных печей сопротивления к среднечастотному индукционному нагреву с онлайн-закалкой и отпуском. По сравнению со схемой «печь + водяная ванна», индукция позволяет сократить цикл, улучшить условия труда и повысить управляемость процесса. Быстрый и контролируемый нагрев также может снизить потери на окалину и окисление во многих режимах.

Так как индукционные системы проектируются под задачу, при выборе важно учитывать ключевые параметры, которые определяют мощность, частоту, длину нагрева, компоновку и уровень автоматизации.

1) Диаметр и длина заготовки — базовый параметр

Для круглого проката большего диаметра и длины обычно требуется:

  • большая доступная мощность,

  • более низкая рабочая частота,

  • корректно рассчитанная эффективная длина нагрева (в зависимости от температуры и скорости линии).

Для меньших диаметров требования часто обратные.

20-250mm

2) Глубина/объём термообработки и площадь обработки

Если нужна большая глубина или большая зона обработки, как правило, требуется:

  • больший запас по мощности,

  • более низкая частота,

  • стабильное управление температурой для снижения рисков по градиентам.

3) Производительность и такт линии

При высокой производительности (т/ч) и быстром такте важно:

  • обеспечить мощность под тепловую нагрузку,

  • согласовать частоту и индуктор со скоростью,

  • заложить логику управления, чтобы удерживать «окно температуры» в производстве.

4) Длительность непрерывной работы (duty cycle)

Для длительной непрерывной эксплуатации учитывают:

  • запас по мощности и охлаждению,

  • защитные функции и диагностику,

  • удобство обслуживания (модульность, доступность узлов).

5) Компоновка на площадке и расстояния

Если расстояние между источником питания и зоной нагрева велико, требуется:

  • водоохлаждаемые кабели соответствующей длины,

  • корректный выбор сечения токопроводящей части,

  • компоновка, снижающая потери и повышающая надёжность.

6) Требуемый уровень автоматизации

Для высокой повторяемости качества обычно интегрируют:

  • PLC-управление (рецепты, блокировки, аварии, трассируемость),

  • буфер/накопитель,

  • автоматическую загрузку/выгрузку и интерфейсы с транспортом.

Автоматизация часто является ключом к стабильности качества и снижению влияния человеческого фактора.

车间-智能总控台-石油套管-1

Чтобы рекомендовать конфигурацию, пришлите:

  1. диапазон диаметров и длину

  2. марку стали и исходное состояние

  3. процесс: закалка+отпуск / поверхностная закалка / нагрев

  4. требования к свойствам (твёрдость, вязкость, глубина слоя)

  5. производительность (т/ч) или скорость/шаг

  6. способ охлаждения (спрей/ванна и т.п.)

  7. ограничения площадки и коммуникации (электроэнергия, вода, место)

По этим данным можно быстро определить окно по мощности/частоте/длине нагрева и предложить практичный вариант автоматизации.

Последние новости
Главная
Продукция
О Hас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение