
2026-01-21
Как ключевой этап в металлообработке, качество термообработки стальных листов напрямую влияет на механические характеристики, срок службы и безопасную надежность продукции. Чтобы удовлетворить растущий рыночный спрос на современное оборудование для термообработки, компания Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd., опираясь на глубокий научно-технический потенциал и инновационные возможности, официально представляет новейшее оборудование для индукционной закалки и отпуска стальных листов, соответствующее передовым отраслевым стандартам. Это оборудование специально разработано для процессов закалки и отпуска различных стальных листов из углеродистой и легированной стали и отличается нестандартным индивидуальным дизайном, интеллектуальной системой управления и высокой энергоэффективностью, предоставляя клиентам комплексные и надежные технологические решения для термообработки.
Данное оборудование разработано в строгом соответствии с промышленными стандартами термообработки и обладает следующими точными технологическими показателями:
1. Диапазон применимых материалов: Углеродистая сталь, легированная сталь
2. Толщина обработки: >10 мм
3. Мощность среднечастотного нагрева: KGPS 160–8000 кВт (гибко настраивается в зависимости от потребностей производительности)
4. Производительность: 0,6–2,5 тонны/час
5. Интеллектуальная система подачи: Использует конструкцию «рольганг + приводные двойные прижимные ролики», каждый вал оснащен независимым мотор-редуктором и частотным преобразователем, что позволяет осуществлять многоступенчатое регулирование скорости и дифференциальную настройку, обеспечивая плавную и точную транспортировку листов
6. Цифровая система мониторинга: Отображает и записывает технологические параметры в реальном времени, поддерживает хранение и вызов технологических рецептов, создавая полную систему отслеживания производственных данных
Оборудование выполнено по модульному интегрированному принципу и состоит из семи основных систем, работающих совместно:
1. Автоматический загрузочный механизм: Обеспечивает интеллектуальную загрузку листов, значительно снижая трудоемкость ручных операций
2. Точный транспортер-рольганг: Многоуровневая регулируемая система транспортировки, адаптированная к различным этапам процесса термообработки
3. Высокоэффективная система индукционного нагрева: Использует комбинацию индивидуальных индукторов и среднечастотных источников питания для достижения быстрого и равномерного нагрева
4. Система закалочного охлаждения: Оснащена эффективными охлаждающими устройствами, обеспечивающими равномерность структурных превращений
5. Интеллектуальный разгрузочный механизм: Автоматизированная система выгрузки, обеспечивающая бесшовное соединение с последующими процессами
6. Центральная система управления: Интегрирует функции управления ПЛК, частотного регулирования скорости, контроля температуры и дистанционного управления, обеспечивая интеллектуальное управление всей производственной линией и значительно повышая эффективность производства
7. Система питания для закалки: Среднечастотный источник питания KGPS 160–1300 кВт, с стабильной и регулируемой мощностью, удовлетворяющий разнообразные производственные потребности
Трехмерный равномерный нагрев: Технология электромагнитной индукции обеспечивает быстрый и глубокий нагрев с минимальной разницей температур между сердцевиной и поверхностью, гарантируя однородность структурных свойств
Выдающиеся энергетические характеристики: Поддерживает высокий коэффициент мощности (>0,95) и эффективность источника питания во всем диапазоне мощности, снижая энергопотребление более чем на 30%
Точное регулирование мощности: Использует технологию адаптивного регулирования мощности со временем отклика <100 мс и точностью контроля температуры ±5°C
Сверхвысокая скорость нагрева: Максимальная скорость нагрева достигает 300°C/с, сокращая время процесса на 60% по сравнению с традиционными методами
Характеристика мгновенного запуска: Не требует времени на предварительный нагрев; время от запуска до стабильной работы оборудования составляет <10 минут
Отличное качество поверхности: Уровень потерь от окисления <0,3%, выход годной продукции повышается до более чем 98,5%
Экологически чистое производство: Уровень шума при работе <75 дБ, отсутствие выбросов вредных газов, концентрация пыли соответствует стандарту ISO 14644-1
Интеллектуальная система управления: Использует самостоятельно разработанные интеллектуальные платы управления, ключевые компоненты ИС импортные, обеспечивая полностью цифровое бесконтактное управление
Конструкция для быстрой смены: Модульная структура индуктора, время смены <15 минут, подходит для производства широкой номенклатуры
Всесторонняя безопасность: Оснащена девятиуровневой системой безопасности, охватывающей электрическую, механическую, гидравлическую и другие многомерные защиты
Интеллектуальное управление в одно касание: Полностью автоматизированное управление процессом, оснащенное визуальным человеко-машинным интерфейсом, сокращает время обучения операторов на 50%
Hebei Yuantuo Electromechanical Equipment Manufacturing Co., Ltd. на протяжении многих лет углубленно занимается разработкой оборудования для термообработки, постоянно придерживаясь принципа развития, основанного на технологических инновациях, и ориентируясь на потребности клиентов. Выход на рынок этого оборудования для индукционной закалки и отпуска стальных листов не только отражает наши прорывные достижения в области технологии индукционного нагрева, но и демонстрирует нашу твердую приверженность предоставлению комплексных технических решений для отрасли.
Мы искренне приглашаем партнеров из различных отраслей посетить наше производство, совместно исследовать инновационные применения технологий термообработки и вместе способствовать интеллектуальной и экологически чистой трансформации и модернизации китайского производства высокотехнологичного оборудования!