Линия термообработки износостойких стальных прутков: индивидуальная система среднечастотной индукционной закалки и отпуска 

1) Концепция линии: однопозиционная передача, процессы “по времени”

Данная линия относится к категории нестандартного (custom) оборудования.
Механическая система транспортировки выполнена по однопозиционной схеме, что позволяет выполнять разные операции в разное время, например:

• СЧ индукционная закалка

• СЧ индукционный отпуск

• СЧ индукционный отжиг (по требованию технологического маршрута)

Решение подходит тем предприятиям, где важны гибкость, стабильный ритм и контролируемые инвестиции.

2) Состав линии

Типовая комплектация включает:

• СЧ индукционный нагрев (источник питания + индукторы/катушки)

• механическое устройство подачи/транспортировки (роликовая подача)

• инфракрасная система измерения температуры

• замкнутая система водяного охлаждения (для питания и индукторов)

• центральная консоль управления (рецепты, аварии, блокировки)

3) Среднечастотный источник питания

Источник питания выполнен на базе цифрового инверторного управления и поддерживает автоматическое отслеживание частоты, что помогает сохранять стабильную мощность при изменении нагрузки.
Типовые инженерные особенности:

• аккуратная компоновка проводки и строгие стандарты сборки

• полный набор защит (перенапряжение, перегрузка по току, перегрев, отсутствие воды и др.)

• высокий коэффициент мощности и удобство эксплуатации/обслуживания

• надёжность для промышленного режима работы

4) Роликовая подача (опорные ролики)

Узел подачи обычно включает:

• двигатель с частотным преобразователем (VFD)

• высокопрочные опорные ролики/колёса

• роликовые узлы с устойчивой опорной конструкцией

Чтобы снизить риск поверхностных повреждений при транспортировке, в ключевых точках контакта возможно применение керамических опорных роликов.

5) Индукторы и быстросъёмная конструкция

Сборка индукторов обычно включает:

• несколько групп индукторов

• медные шины и соединения

• распределитель воды (подача), обратные линии

• стальная рама и быстросъёмные водяные соединения

Материал медной трубы индукторов: медь марки T2 (промышленный стандарт).
Для гибкости производства предусмотрены:

• быстрое переключение групп индукторов (подъём в сборе; быстросъёмные соединения воды; электрическое соединение через медные болтовые клеммы)

• быстрая замена секции индуктора (быстросъём для воды; болтовые соединения по электрической части)

6) Преимущества (инженерный акцент)

• простая установка: подключение электричества и воды, далее пуско-наладка

• простое управление: обучение оператора занимает короткое время

• быстрый запуск после стабилизации коммунальных ресурсов

• повышенная энергоэффективность по сравнению с устаревшими ламповыми установками (фактический эффект зависит от детали и режима)

• равномерный нагрев и высокая повторяемость

• регулируемая мощность под разные диаметры и технологические окна

• полный набор защит и сигнализации для безопасной эксплуатации

7) Подбор модели и изготовление индукторов под заказ

Так как требования к износостойким пруткам сильно зависят от технологии, подбор выполняется по параметрам:

• требуемая глубина закалённого слоя

• целевая температура нагрева и цикл

• диаметр и состояние поверхности

• производительность (такт/тоннаж) и уровень автоматизации

На основе этих данных мы проектируем и изготавливаем индукторы (катушки) под конкретную задачу для равномерного нагрева и удобного обслуживания.

Контакты

Отправьте параметры — мы быстро подготовим технико-коммерческое решение:

• диаметр/длина прутка

• марка стали

• процесс (закалка + отпуск / отжиг) и целевые температуры

• требования к слою/свойствам

• производительность и предпочтения по автоматизации