Индукционная линия закалки и отпуска стальных прутков диаметром 25–300 мм 

Диапазон диаметров и марок стали у круглого проката достаточно велик, поэтому использование одного универсального индукторa не позволяет гарантировать равномерный нагрев и стабильные механические свойства.

Индукционная линия термообработки стальных прутков Yuantuo представляет собой нестандартное, индивидуально проектируемое оборудование. С учетом особенностей среднечастотного индукционного нагрева для каждого диапазона диаметров подбирается специализированный индуктор и корпус печи. Как правило, линия работает в режиме непрерывного одностанционного нагрева.

Корпуса индукционных печей выполнены по принципу быстрой смены: при переходе на другой диаметр прутка оператору достаточно заменить соответствующий корпус печи без серьёзной перестройки всей линии. Это существенно сокращает время переналадки и повышает гибкость производства.

Чтобы обеспечить требуемую эффективность нагрева и качество термообработки, специалисты Yuantuo проектируют линию, опираясь на следующие ключевые параметры: диаметр прутка, площадь нагрева и глубина упрочнённого слоя, требуемая производительность, продолжительность непрерывной работы и расстояние между источником питания и индуктором.

Типичная линия закалки и отпуска стальных прутков Yuantuo включает в себя: складские стеллажи, систему подачи и выгрузки, роликовый конвейер с вращением прутков, среднечастотные модули нагрева под закалку, выдержки, отпуска и при необходимости отжига, систему распылительной закалки, гидростанцию, центральный пульт управления и автоматизированную систему управления.

Оператор укладывает заготовки на наклонный роликовый лоток, затем прутки поочерёдно подаются пневматическим толкателем в индуктор для нагрева. После достижения температуры закалки изделия поступают в зону распылительной закалки, а затем в модуль отпуска (и при необходимости отжига), формируя заданную структуру и комплекс механических свойств.

По сравнению с традиционными печами и пламенным нагревом индукционная линия Yuantuo обеспечивает сокращение цикла термообработки, улучшение условий труда, повышение стабильности качества, экономию материала и увеличение ресурса штамповой оснастки, улучшение экологической обстановки в цехе, а также высокую производительность при снижении энергопотребления.